Tsingitud Z Clevis

 

Paljud kasutajad tunnevad muret selle pärast, kas tsingitud Z-klambrite jõudlusnäitajad vastavad nende ostmisel standarditele. Usume, et lisaks asjakohastele sertifikaatidele on väga oluline ka tootmisprotsess. Kasutajate rahustamiseks tutvustame nüüd üksikasjalikult tootmisprotsessi:

Tooraine eeltöötlemine: alusmaterjali valimisel on oluline tagada, et see vastaks suure tugevuse omadustele, et täita kasutamise ajal esitatavaid koormus- ja tõmbenõudeid. Esmalt kõrvaldage terasplaadi kõverdumispinge ja seejärel lõigake see vastavalt kasutaja nõutavatele spetsifikatsioonidele. Pinna puhastamine on samuti hädavajalik. Eemaldage pinnalt õli ja rasv, leotades leeliselises lahuses, seejärel puhastage happelise lahusega, et eemaldada pinna oksiidikatlakivi. Loputage mitu korda veega, et eemaldada happe- ja leeliselahuste jäägid ning vältida alusmaterjali kahjustamist.

Struktuurne vormimine: vormimisprotsessis saame kasutada kahte vormimisprotsessi: mitmekäigulist rullvormimist- ja stantsimist. Stantsimisvormimine on mõeldud peamiselt väikeste -suuruse või ebakorrapärase kujuga{3}}osadele. See suudab vajaliku struktuuri ühe korraga tembeldada, mis on tõhusam. Kasutades pilude avamiseks CNC-stantsimist, saab deformatsiooni vältida. Mitmekäiguline rullvormimine võib paremini tagada üldnurga ühtluse. Võib öelda, et kahel vormimisprotsessil on oma eelised ja puudused.

Tsingimine: vormitud toorik sukeldatakse sulatsingi vanni temperatuuril 440-460 kraadi. Kui tooriku temperatuur on sama kui tsingivanni temperatuur, toimub teras metallurgilise reaktsiooniga tsingivanniga, moodustades seega tsingi-rauasulami kihi. Seejärel kantakse peale välimine tsingikiht. Kahekihiline struktuur võib oluliselt parandada korrosioonikindlust ja adhesiooni. Pärast tsinkimist asetatakse toorik jahutuspaaki, et see kiiresti maha jahtuda, et tsingikiht tahkuks ja tsingikiht õhuga keemiliselt ei reageeriks.

Kvaliteedikontroll: oluline on ka tsingitud Z-klambri valmistoote kontroll. Kasutame mehhaanilisi protsesse, et eemaldada pinnalt defektid nagu tsingisõlmed ja tsingimurrud, lihvida ebaühtlased lõiked ja eemaldada keermetelt tsingi jääkkiht, et tagada sujuv paigaldus. Rangete nõuetega keskkondades teostame ka passiveerimistöötlust, et veelgi suurendada tsingikihi kulumiskindlust ja korrosioonikindlust.

 

 

Tsingitud Z-klambrid nõuavad olenevalt tööstusest ja töökeskkonnast erinevaid kooste- ja-kandevõime nõudeid, mistõttu on nende spetsifikatsioonid erinevad. Professionaalse tootjana toetab meie tehas kohandamisteenuseid, mille peamised kohandamisvõimalused on järgmised:

Mõõdud: pleki paksus on tavaliselt 3-10mm. Suuremate suuruste jaoks on saadaval eritellimusel tootmine. Ava läbimõõtu, ava asukoha jaotust ja kogust saab kohandada. Erinevate elektriülekandeliinide isolaatorite ühenduste jaoks kasutatakse erinevaid suurusi.

Kandevõime: tõmbetugevust 20 000 naela kuni 50 000 naela või rohkem saab kohandada vastavalt koormusnõuetele, mis sobib suuremahuliseks-tööstuslikuks kasutamiseks ja igapäevaste ühenduste stsenaariumide jaoks;

Sobivad tooted: kohandatavad täielikud tarvikute komplektid, sealhulgas splindid, mutrid, klambrid ja muud tarvikud. Need tarvikud läbivad ka pinnatöötluse, et paremini vastata korrosioonikindlusnõuetele, ja hulgiostmine on odavam.

Tsingitud Z-klambrite kohandamisteenused sõltuvad riigist. Näiteks kodumaiste tootjate puhul toetame täielikku-protsessi ODM/OEM kohandamist, isolaatorite ja vedrustusklambrite kohandamist vastavalt joonistele, müügijärgset-teenust, näidiste pakkumist ja 15-20-päevase tarnetsükli toetamist. Rahvusvahelise turu kohandatud vajaduste jaoks tuleb erinevaid pikkusi ja tõmbetugevusi kohandada vastavalt koormusele. Mõningaid mudeleid saab hõlpsaks lahtivõtmiseks kohandada ka keermestatud kinnitustihvtidega. Eriti välismaiste kasutajate jaoks on minimaalne tellimiskogus väga erinev. Toetame 1000 või enama tüki tellimusi. Erinõuetega tellimuste puhul saame suhelda ka tootjaga, et anda endast parim, et kasutaja vajadusi rahuldada. Rahvusvahelised tellimused peavad jätma aega logistikaks ja tollivormistuseks. Kui vajate ka tsingitud Z-klambrit, tellige see ette.

Tsingitud Z-klambrite eksportimisel tuleb olla ettevaatlik, et vältida tsinkkatte kriimustamist. Kui tarnitakse meritsi, tuleb tähelepanu pöörata ka niiskuse ja rooste vältimisele ning pistikud peavad vastama rahvusvahelistele transpordinõuetele. Saatmisviisi valikul saame valida lähtuvalt tellimuse mahust ja õigeaegsusest. Allpool on kasutajate jaoks konkreetsed valikud:

Väikesed pistikud: Väiksemate pistikute puhul saab iga konnektori eraldi pakendada polüetüleenist kilekotti, et vältida kokkupõrkeid, mis võivad tsinkkatte kahjustada. Asetage pakendatud tooted lainepapist kasti, täitke vahed mullikilega, laduge kastid puidust alusele ning kinnitage need terasrihmadega, et tõstukist laadimine ja mahalaadimine oleks lihtne.

Suure-suurusega pistikud: kasutatakse kohandatud pakkekarpe, mille sees on-libisemisvastased kummipadjad. Konnektorid on karbi sees kinnitatud poltide või kinnitusrihmadega, et vältida konarustest põhjustatud deformatsioone. Haavatavate osade, näiteks aukude puhul kasutatakse kaitseks plastikust kaitsehülsi. Kui teil on tsingitud Z-klambrite pakendamiseks erinõudeid, võtke meiega ühendust.