Tsingitud kuulpeaga riputusrõngaid toodetakse erinevate spetsifikatsioonide ja mudelitega, millest igaüks vastab rahvusvahelistele ja tööstusstandarditele. Erinevad mudelid vastavad erinevale-koormusvõimele, ühenduse mõõtmetele ja rakendusstsenaariumidele. Järgmine sissejuhatus keskendub rakendustele energiatööstuses, et hõlbustada välismaiste kasutajate valikut ja hankimist.
| mudel | Nominaalne hävitav koormus | Ühenduse mõõtmed (mm) | Tehnilised andmed (mm) | Kohaldatavad stsenaariumid |
| Q - 7U | 70 kN | Kuulpea läbimõõt d1=17, ühendusvarda ava läbimõõt M=16 | C=20,h=89 | madalpinge ülekandeliinid |
| Q - 10U | 100 kN | Kuulpea läbimõõt d1=17, ühendusvarda ava läbimõõt M=18 | C=20,h=80 | keskpinge ülekandeliinid |
| Q - 12U | 120 kN | Kuulpea läbimõõt d1=17, ühendusvarda ava läbimõõt M=22 | C=20,h=94 | Kõrgepinge{0}}ülekandeliinid |
| Q - 16U | 160 kN | Kuulpea läbimõõt d1=21, ühendusvarda ava läbimõõt M=24 | C=22,h=78 | Peamised kõrgepinge{0}}ülekandeliinid |
| Q - 21U | 210 kN | Kuulpea läbimõõt d1=21, ühendusvarda ava läbimõõt M=24 | C=24,h=102 | Üli-kõrgepinge ülekandeliinid |
| Q - 30U | 300 kN | Kuulpea läbimõõt d1=25, ühendusvarda ava läbimõõt M=30 | C=32,h=110 | UHV ülekandeliinid |
Meil on suur laovaru standardseid tsingitud kuulpeaga rippuvaid rõngaid, mida olete teretulnud külastama meie tehast kontrollimiseks, lühendades hanketsüklit. Erinõuete jaoks saame kohandada tootmist, sealhulgas kuulpea läbimõõtu, rippuva rõnga ava läbimõõtu, ühendusvarda pikkust jne. Kohandatud toodete puhul esitame kasutajatele üksikasjalikud mõõtmete joonised ja jõudluskatsete aruanded. Masstootmine algab alles pärast seda, kui toode vastab kasutaja nõuetele.
Aastatepikkuse tootmiskogemusega oleme pidevalt uuendanud galvaniseeritud kuulpeaga riputusrõnga tootmisprotsessi, mis on viinud praeguse standardiseeritud süsteemini kogu protsessi jaoks. Tootmisprotsessis kasutame peamiselt sepistamist koos täppistöötluse ja galvaniseerimisega, et tagada stabiilne kvaliteet ja tarnida kasutajatele madalaima hinnaga, et kasutajad üle maailma saaksid neid kasutada:
eelravi-
Toormaterjalide valik määrab otseselt{0}}kandevõime. Enne tootmist peavad need läbima spektraal- ja kõvaduse testimise, et eemaldada materjalist lisandid ja teostada pinnapuhastus, sealhulgas rooste-, õli- ja oksiidikatlakivi eemaldamine. Seda on võimalik saavutada liivapritsi ja happega peitsimisega. Seejärel lõigatakse materjal osadeks vastavalt nõutavale kaalule ja suurusele, et tagada selle vastavus tootmisvajadustele.
01
Kuum sepistamine
Toorik asetatakse kuumutusahju ja temperatuur tõstetakse 1100-1250 kraadini, et viia teras termoplastiliseks olekuks. Seejärel siseneb see täppissepistamispressi. Erinevad stantsid valitakse vastavalt erinevatele nõutavatele kuulpeadele, ühendusvardadele ja riputusrõngastele. Toorik vormitakse ühes tükis sepistamise, stantsimise ja muude meetodite abil. Sepistamise käigus jälgitakse temperatuuri ja rõhku reaalajas, et tagada toote kvaliteet.
02
Täppistöötlus
Kuulpea pinda pööratakse ja lihvitakse, et tagada kuuli pinna sileduse tolerants ±0,02 mm piires ja tagada kogu struktuuri sobivus. Seejärel töödeldakse ripprõnga ava läbimõõt ja ühendusvarda keerme, et parandada keerme tugevust ja kulumiskindlust ning vältida tõstmise ajal eemaldamist. Täppistöötlus loob hea aluse paigaldamiseks ja kasutamiseks.
03
Tsingimise protsess
Korrosioonikindluse tagamiseks kasutatakse tootmisel{0}}kuumtsinkimist. Sisetingimustes kasutamiseks saab valida ka elektro-tsinkimise. Tsingikiht kleepub tugevalt terase külge ja seda ei ole lihtne kasutamise käigus maha kukkuda. Pärast tsinkimist tehakse passiveerimistöötlus, et moodustada tsingikihi pinnale kaitsekile, mis võib veelgi parandada korrosioonikindlust.
04
Valmistoote kontroll
Kontroll hõlmab peamiselt tsingitud kuulpea riputusrõnga mehaanilisi omadusi, tõmbekatsemasinaga purustava koormuse testimist ja selle sobitamist vastava mudeliga, välimuse visuaalset kontrollimist, et näha, kas tsingikiht on ühtlane ja kas esineb probleeme, nagu katmata kohad või kriimustused pinnal, ning toote pakendamist kaubaalustesse ja puidust kastidesse transportimise käigus, sh tsinkimismaterjalide kahjustusi, vältimaks polstriga kahjustusi. kasutusjuhend.
05
Tsingitud kuulpeaga riputusrõngas on vaieldamatult üks olulisemaid tarvikuid elektriülekandeliinides. Seetõttu on meie tehases tootmisprotsessile väga ranged nõuded. Pöörame erinevate spetsifikatsioonidega toodete valmistamisel tähelepanu detailidele, et kvaliteet vastaks nõuetele. Nõuetele mittevastavad tooted tehasest välja ei lähe.
Tsingitud kuulpeaga riputusrõngas pakub oma teadusliku konstruktsiooni ja keeruka tootmisprotsessi tõttu mitmeid eeliseid, eelkõige järgmistes aspektides:
Suurepärane{0}}kandevõime
Kõrgtugev{0}}teras koos mõistliku konstruktsiooniga võib hajutada pingeid ja vältida lokaalse pinge põhjustatud kahjustusi. Kandevõime -katab 0,5-10 tonni ja seda saab kasutada erinevatel stsenaariumidel. Tänu stabiilsele ja usaldusväärsele ühendusele suudab see säilitada tiheda ühenduse dünaamiliste koormuste, näiteks tuule vibratsiooni ja seadmete töö korral, et vältida libisemist ja tagada projekti ohutus.
Korrosiooni- ja ilmastikukindlus
Tsingikiht suudab terast tõhusalt isoleerida õhu, niiskuse, hapete ja leeliste korrosiooni eest. Välistingimustes kasutamisel talub see vihma, lund ja ultraviolettkiirgust, mis võib pikendada selle kasutusiga. Pinna passiveerimistöötlus võib samuti aeglustada korrosioonikiirust. Mereäärses, keemiatehases ja muudes valdkondades kasutamisel võib kasutusiga siiski ulatuda 15 aastani.
Lihtne paigaldus
Kuulliigendi sfäärilisel konstruktsioonil on mitte-suunalisus ja suur läbipaine, mis võimaldab paindlikku pöörlemist mitme nurga all kasutamise ajal, et kohaneda erinevate ühendusnurkadega. See sobib erinevatele stsenaariumidele, näiteks elektriülekandeliinidele. Paigaldamiseks pole vaja keerulisi tööriistu ning seda on lihtne paigaldada ja eemaldada. See mitte ainult ei paranda paigaldamise tõhusust, vaid hoiab ära ka osade kadumise, muutes liinitöö mugavamaks.
Olenemata sellest, kas ostate tsingitud kuulpeaga riputusrõngast suurtes kogustes või vajate väikest -partii kohandamist, saate meie tehasega suhelda. Professionaalse tootjana ei saa me mitte ainult tagada toote kvaliteeti, vaid pakkuda ka oma kasutajatele paremaid hindu ja pakkuda kõikehõlmavat-müügijärgset teenindust. Ootame teie päringut.
Kuum tags: tsingitud kuulpea riputusrõngas, Hiina tsingitud kuulpea riputusrõngaste tootjad, tarnijad, tehas
