Mudel Tähendus: "pH" tähistab pikendusrõnga ja "12" tähistab nominaalset purunemiskoormust 120KN.
Materjal: valmistatud kuumast - kastke galvaniseeritud teras kuuma - kastmise galvaniseeritud pinnatöötlusega, see pakub suurepärast korrosioonikindlust ja sobib karmideks välistingimustes töökeskkondadeks.
Struktuur: sepistatud ühe tükina, sellel on üldiselt rõngas - kujuline struktuur, mille rõngas - tüüp pistikud mõlemas otsas. Seda kasutatakse erinevate liitmike ühendamiseks ja pikkuse reguleerimiseks. Sellel on lihtne struktuur ja seda on lihtne kasutada.
Peamised mõõtmed: läbimõõt 24mm, augu läbimõõt 20 mm, 120mm rõnga pikkus.
Tehnilised parameetrid: nominaalne purunemine 120KN, kaal umbes 0,9 kg.
Rakendus: kasutatakse isolaatori stringide ühendamiseks liitmikega, klambrite ja isolaatori stringide ning välkkiirete ja masti tornide vahel. See on universaalne ühenduse sobitamine.
PH - 12 pikendusrõngas on üldotstarbeline ühendus, mis sobib purunemiskoormusega 120KN. Seda kasutatakse peamiselt isolaatori stringide ühendamiseks liitmikega, klambrite ja isolaatori stringide vahel ning välkkiirete ja masti tornide vahel, ühendades või muutes ühenduse pikkust. Seda saab kasutada ka toitesüsteemides kaablite laiendamiseks, ühendamiseks ja kinnitamiseks. Sellel on elektritööstuses lai valik rakendusi. PH-12 pikendusrõnga peamiste rakenduste mõistmiseks peame kõigepealt mõistma selle jõudluse omadusi.
Kõrge - kvaliteetne PH-12 pikendusrõngas peab vastama järgmistele omadustele:
Kõrge tugevus
Valmistatud kõrgest - kvaliteedist, kõrgest - tugevusest, on selle purunemiskoormus garanteeritud vähemalt 120KN, mis vastab enamiku tööstusharude tugevusnõuetele ja seisab kahjustusele isegi pärast pikaajalist kasutamist.
01
Elektrijõudlus
Elektritööstus seab suured nõudmised elektrijuhtivuse osas, vähendades tõhusalt vastupidavust ja energiakadu ning vältides ülekuumenemist ja muid halvast elektritootlusest põhjustatud probleeme.
02
Paindlik ühendus
Selle rõnga kuju võimaldab seda ühendada mõlema otsa muu riistvaraga, hõlbustades paigaldamist ja liini marsruutimise reguleerimist.
03
Kompaktne struktuur
Selle väike suurus võimaldab kiiret paigaldamist, isegi väikseimates paigaldusruumides, muutes selle transportimise ja hoidmise lihtsamaks.
04
Tootmisprotsessid mõjutavad sageli toote jõudlust ja see kehtib ka pH - 12 laiendusrõnga kohta. Seal on kaks peamist vormimisprotsessi: sepistamine ja keevitamine. Ühel - sepistatud rõngal pole keevisõmblusi, mis võimaldab isegi tõmbepinget, paremat jõudlust ja vähenenud luumurdude riski, muutes selle sobivaks kõrge koormusega rakenduste jaoks. Keevitamine hõlmab kahe terase sektsiooni painutamist ja seejärel keevitamist. Keevisõmblus on lähtematerjalist nõrgem, luues nõrga punkti ja altid murdumisele pinge ajal.
Kuumtöötlus
Normaliseerimine ja karastamine kõrvaldavad sepistamisprotsessi käigus tekkinud sisemised pinged. Vale temperatuurikontroll võib vähendada rõnga sitkust ja tugevust, mõjutades selle koormust - kandevõimet.
Pinnatöötlus
Lisaks galvaniseerimisele läbivad pH-12 pikendusrõngad tsingi aeglaseks oksüdatsiooni passiivse töötlemise.
Mõõtmete täpsus
Liigsed mõõtmete kõrvalekalded võivad installimise ajal põhjustada sunniviisilist laadimist, mille tulemuseks on lisapinge ja vähenenud koormus - laagivõime.
Seega on kvalifitseeritud pH - 12 pikendusrõngas kõrge - kvaliteetsete materjalide ja rafineeritud käsitöökombinatsiooni tulemus. Materjal määrab selle põhilised mehaanilised omadused ja korrosioonikindluse potentsiaal. Kõrge - kvaliteetne teras on kõrge purunemise jaoks hädavajalik. Meisterdamine tagab struktuurilise terviklikkuse, välistab sisemised pinged ja suurendab korrosioonikindlust, maksimeerides täielikult materjali jõudlust, hoides ära töötlemise defektide tõttu jõudluse halvenemise. Ainult kvaliteetsed PH-12 pikendusrõngad võivad tagada elektrienergia, kommunikatsiooni jms valdkondades ohutu ja stabiilse töö.
Kuum tags: PH-12 pikendusrõngas, Hiina PH-12 pikendusrõnga tootjad, tarnijad, tehas
